產地類別 | 國產 |
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嘉定粉狀定量包裝秤廠家價格
定量包裝秤,定量包裝機概述:是我公司開發研制的新一代智能包裝稱。該機主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結構合理,造型美觀,運行平穩,節能省電,操作方便,稱重精確的特點。 主機采用自流式下料,大、中、小三開氣缸控制計量,*的數字變頻技術、采樣處理技術、抗干擾技術,并實現誤差自動補償和修正。 適用于粉裝物料的定量包裝。定量包裝秤基本工作原理:當定量包裝秤進入自動運行狀態后,稱重控制系統打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級給料方式;當物料重量達到快給料設定值時,停止快給料,保持慢給料;當物料重量達到zui終設定值時,關閉給料門,完成動態稱重過程;此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態,當包裝袋已夾緊后,系統發出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下;包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行定量包裝秤設備特點:①采用靜電涂噴生產工藝②獨立懸掛傳感器,信號傳送穩定,確保稱重精度③主機采用變頻技術④主機,傳輸帶,縫包機,控制器連網,確保人性化操作,降低勞動強度 ⑤解決同類產品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現象⑥紅外線傳感,伺服下料,更節能省電⑦班產、日產、累計產量自動存儲⑧適用于粉裝物料及蓬松物料的定量包裝
嘉定粉狀定量包裝秤廠家價格
產品特點
主機采用快,中,慢三速喂料和特殊喂料攪龍結構,*的數字變頻控制技術,采樣處理技術,抗干擾技術,并實現誤差自動補償和修正。適用于粉狀物料的定量包裝。
設備特點:
1采用靜電噴涂生產工藝
2獨立懸掛傳感器,信號傳輸穩定,確保稱重精度。
3主機采用變頻技術
4主機,傳送帶,縫包機,控制器聯網,確保人性化操作,降低工人勞動強度
5解決同類產品氣動卡打開料袋降落粉料外溢,翻袋現象
6紅外線傳感,伺服下料,更節能省電
7班產,日產 ,累計產量信息自動存儲
主要技術參數:
包裝規格:10-50KG
包裝速度:3-4袋、分鐘
配備動力2.2KW
外形尺寸:長*寬*高 。2000*800*2500
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用途:Use
該機適用于粉狀類(如粉體、粉末、粉散劑)、微粉狀、不怕破碎類小顆粒類物體的定量充填、灌裝、包裝。如奶粉、面粉、飼料、米粉、白糖、咖啡、味精、固體飲料、葡萄糖、米粉、固體醫藥、農藥、獸藥、粉粒狀添加劑、染料、微肥、食品調料、保健品、化工制劑等。
DCS-DP系列粉粒兩用包裝秤(單斗)
物料由給料(皮帶及流量控制)機構加入稱量斗,控制器收到傳感器的重量信號后,按預先設定的程序值進行控制,開啟截料門后,進行快速(皮帶、大流量同時)給料、當重量≥(目標值-精計量值)時,進入慢速(皮帶、小流量同時)給料;當重量≥(目標值-過沖量值)時,皮帶停止給料,截料門關閉,定值稱量完成。夾袋信號輸入后,稱量斗卸料門自動開啟,當重量≤零位設定值時,稱量斗卸料門自動關閉,自動振袋(可選動作)后,物料袋自動松開落入輸送帶上,被送到縫包機縫包之后進入下一工序,同時控制器進入下一控制循環。
基本設置:
①物料進口②皮帶給料機構③稱重倉④導料斗⑤夾袋機構⑥出料口⑦氣動系統
⑧機架⑨控制箱⑩輸送和縫包機機構等組成
功能特點:
裝有可調節物料流量的擋料門和小投自動修正系統,結構緊湊;
電腦稱重控制儀表與高精度數字式稱重傳感器,自動化程度高、精確;
可自動調整稱重過程中的誤差;
可顯示凈重、累計重量和包數的功能。
適用范圍:
適用于流動性較差,比重不大且顆粒狀粉狀交雜在一起的物料。(比如肥料、有機肥、化工原料、飼料原料、豆粕、棉粕、礦石、木屑、制糖等行業松散不規則物料或片狀物料)【有腐蝕性的物料,包裝秤采用不銹鋼材料制作】
主要參數:
型號 | DCS-DP25/50 |
適用物料 | 粉狀顆粒混合物料、不規則物料、片狀物料 |
量程 | 25~50kg |
稱量速度 | 250~420包/小時 |
供氣氣源 | 氣壓:0.6Mpa 用氣量:0.5m3/h |
供電電源 | 包裝秤:AC220V/50HZ 輸送縫包:AC380V/50HZ |
溫度范圍 | -10~40℃ |
相對溫度 | ≤90%RH(無凝結水) |
計量精度 | 0.2
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